透平油濾油機：保障渦輪機正常運行的關鍵設備

　　在各種工業(yè)領域中，渦輪機是一種廣泛使用的機械設備。然而，渦輪機的正常運行需要高質(zhì)量的潤滑油，以減少摩擦、防止磨損，并保護機器免受污染物的影響。在這個過程中，透平油濾油機發(fā)揮著至關重要的作用。

　　透平油濾油機是一種專門用于過濾和凈化透平油的高效設備。它可以將渦輪機內(nèi)部潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)、顆粒物、氧化物、水分等污染物去除，以恢復其原有的性能和品質(zhì)。通過保持潤滑油清潔和穩(wěn)定，透平油濾油機可以保障渦輪機的正常運行，提高機器的效率和壽命。

　　首先，透平油濾油機可以去除雜質(zhì)和顆粒物。在渦輪機的運行過程中，潤滑油中會混入各種雜質(zhì)和顆粒物，這些污染物會附著在機器零件上，加速零件的磨損和腐蝕。通過透平油濾油機的過濾作用，可以去除這些雜質(zhì)和顆粒物，保護機器零件免受損壞。

　　其次，透平油濾油機可以去除氧化物和水分。由于渦輪機長期處于高溫和高壓力的運行環(huán)境中，潤滑油容易發(fā)生氧化反應，產(chǎn)生氧化物和水分。這些物質(zhì)會降低油的品質(zhì)和性能，影響渦輪機的正常運行。通過透平油濾油機的過濾作用，可以去除這些氧化物和水分，保持油的清潔度和穩(wěn)定性。

　　此外，透平油濾油機還可以提高油的潤滑性能。通過去除污染物和雜質(zhì)，透平油濾油機可以恢復油的清潔度和流動性，提高油的潤滑性能。這有助于減少摩擦、降低磨損，提高渦輪機的效率和壽命。

　　透平油濾油機是保障渦輪機正常運行的關鍵設備。通過過濾和凈化潤滑油中的污染物和雜質(zhì)，可以保持油的清潔度和穩(wěn)定性，提高渦輪機的效率和壽命。因此，對于工業(yè)生產(chǎn)和機械運轉來說，合理使用和維護透平油濾油機是非常必要的。

　　適用范圍：

　　ZJC-100防爆式汽輪機透平油濾油機用于處理不合格的透平油，廣泛適用于電力、化工、造紙、治金等行業(yè)的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機的透平油在線處理，保證機組調(diào)節(jié)，潤濕系統(tǒng)正常工作，采用新型的聚集、分離技術，亦可對低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其他低粘度潤滑油。

　　本機是利用物理手段，在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體（乙炔、氫氣、甲烷等）等有害成份；保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。

　　產(chǎn)品特性：

　　1）采用聚結真空技術、分子吸收、真空干燥、自動破乳化等技術于一體，不使用任何添加劑破乳，*破乳化。

　　2）*的三元一次脫水法，既能分離出油中的大量水分，也能脫除油中的微量水份，脫水破乳化效率高，使嚴重渾濁乳化的油也能變得清洗透明。

　　3）設備采用逐級加密過濾系統(tǒng)設置。濾器可進行反復清洗使用，耗材成本低，使用壽命長，高精度濾器配置能有效去除油液中的細微顆粒雜質(zhì)。

　　4）采用強風與水冷技術相結合的介質(zhì)冷凝裝置，對抽出的高溫高熱混合氣體進行冷凝除水，提高設備的有效輸出功率，大大延長配件的使用壽命，使設備更經(jīng)久耐用；

　　5）加熱器采用低負荷設計，保證油液在加熱器中能均勻加熱，能有效避免引起油質(zhì)的裂解和老化等危害；

　　6）先進的電氣系統(tǒng)及自動紅外線油位控制系統(tǒng)，自動控制不會發(fā)生跑油現(xiàn)象；

　　7）可與汽輪機、水輪機等設備實現(xiàn)無人值守的在線運行，低噪音，符合世界高標準環(huán)保要求；

　　8）設備可不停機自動排水，使設備操作使用更簡單、人性化；

　　9）油液酸值如果超標，可選配BZ再生裝置配搭使用，降低酸值與介損，油處理后酸值（mgKOH/g）≤0.03；也能對已經(jīng)串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做凈化處理,使油品的各項質(zhì)量指標滿足《GB/T7596-2008》運行中汽輪機油質(zhì)量標準》的要求。ZJC-R透平油再生濾油機也可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。

　　10）本系列產(chǎn)品擁有多項技術，集真空干燥，分離工程技術、凝聚技術、吸附即使的秘密過濾技術于一體.

　　11）可不停機自動排水，使廢舊油達到新油的使用標準.

 　　售后服務承諾

　　1. 防爆式透平油濾油機質(zhì)保期壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術服務，只收配件成本費。

　　2. 供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責；

　　3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。

　　4. 在設備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障，供方在接到需方書面通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負全責。

　　5. 供方在貨物到達現(xiàn)場后，兩天內(nèi)派遣有經(jīng)驗的技術人員到現(xiàn)場指導安裝調(diào)試工作。

　　包裝方式：竹木箱包裝，適合長途汽運或海運。

　　移動方式：一般標配為集裝移動式，可根據(jù)客戶要求制作為固定式或者拖車式。